Esses erros podem ser evitados considerando, entre outras, as seguintes dicas ou recomendações para ajudar a gerenciar o armazém corretamente.
Planejamento e projeto do espaço do armazém
O desenho do armazém é a principal característica que deve ser considerada, pois inclui o apetrechamento completo das instalações:
O espaço deve ser explorado de forma plena e eficaz, criando rotas mais eficientes para o pessoal e estoque, economizando tempo e custos.
O pessoal de operação do armazém deve estar devidamente qualificado e realizar todos os processos com eficiência, evitando riscos para a mercadoria e para o próprio armazém.
O equipamento de apoio será essencial; as empilhadeiras devem ser adequadas aos diferentes tipos de estantes, assim como os códigos de barras, os porta pallet e muitos outros elementos que ajudam a favorecer e otimizar os fluxos.
Organize o estoque por demanda e rotação
Em um armazém alguns produtos são solicitados mais do que outros, ou simplesmente a demanda varia sazonalmente.
Precisamos conhecer o estoque com maior rotatividade em todos os momentos, pois será vital organizá-lo de diferentes maneiras, colocando esses produtos mais próximos da área de embarque para economizar tempo no processo e evitar uma ruptura quando os clientes solicitarem as mercadorias.
Localização dos produtos e sua rotulagem
Cada referência deve ser corretamente rotulada com seu código de identificação e colocada em seu local. Para identificar cada produto sem erros, o armazém deve estar bem organizado.
Precisamos, portanto, definir e diferenciar cada área, respeitando as ações realizadas em cada uma. É importante manter essa organização ao longo do tempo.
Estabelecer procedimentos e tarefas de segurança para os funcionários
Assim como o inventário deve ser organizado corretamente, também as tarefas dos trabalhadores, juntamente com as normas de segurança que devem ser respeitadas em todos os momentos.
Cada trabalhador desempenha suas respectivas funções, mas sempre flexível a quaisquer modificações exigidas por cada situação.
A segurança do armazém é essencial, pelo que os trabalhadores devem saber perfeitamente como garantir isso para trabalhar com mais eficiência.
Para isso, farão cursos de conscientização, pois o protocolo de segurança deve ser conhecido por todas as pessoas que entrarem no armazém.
Use Cross Docking no armazém
O objetivo desta técnica é que o produto seja armazenado no menor tempo possível. Ao chegar ao armazém, a mercadoria será transportada diretamente para a área de picking para embarque, sem passar pelo estoque do armazém.
Isso ajudará a economizar espaço e tempo de armazenamento, melhorando o tempo de entrega dos pedidos e reduzindo custos.
Implemente controles de qualidade
Alcançar uma boa satisfação do cliente é o ponto mais importante a considerar, portanto, se os pedidos estiverem livres de erros, sua satisfação aumentará.
Antes de qualquer pedido sair do armazém, é essencial realizar controles de qualidade para evitar erros ou ruptura de estoque.
Para economizar tempo, precisamos realizar esses controles em cada etapa do processo logístico, desde a coleta do produto nos mini porta paletes, picking e embalagem até o embarque.
Todos os pontos acima mencionados são vitais para uma boa organização dos armazéns. Cada um tem suas necessidades diferentes, mas todos exigem planejamento constante para que os processos sejam realmente eficientes e tudo funcione corretamente.